Mehamozg
подписчиков: 284 тыс.
В этом видео показан интересный способ изготовления сверла из высокопрочного болта.
На развитие канала:
Номер карты Сбербанк: 2202 2024 8426 1916
ЮMoney (Яндекс.Деньги): yoomoney.ru/to/410011184449247
Станьте спонсором канала, и вы получите доступ к эксклюзивным бонусам. Подробнее:
ruplayers.com/name/bBp...
Просмотров 286 тыс.
Просмотров 1,3 млн
Просмотров 184 тыс.
Комментарии: 505
АЛЕКСЕЙ Хопёрский +93
Ох сколько я из советских иголок по наделал свёрл в техникуме где учился на часового мастера не пересчитать каждый день приходя на занятия каждому учителя давали по кучке игл разного диаметра от 1.2 до 0.3 и сидели делали из них свёрла только с двух сторон снимали а потом затачивали. Потом учителя забирали и проверяли. Точили из тех же иголок много чего развертки в том числе. А сейчас иголки полное гоуноу 🤣
Месяц назадAlmo Tik
@АЛЕКСЕЙ Хопёрский Самоделкины всех стран - Объединяйтесь !
Месяц назадЮрийбур Бобков
@Yevhen ну я не конкретно о тебе, а вообще обо всех комментаторах, что мне попадались с подобными взглядами на жизнь и тезисами типа "Совок во всём виноват"
Месяц назадYevhen
@Юрийбур Бобков прикепело что ли! Причем здесь изменить историю! Я об одном, а мне о другом😲
Месяц назадЮрийбур Бобков +1
@Yevhen ну так а как не приплетать, если такие как вы всё время стремятся исказить историю своего же народа. речь не о том, чтобы вы изготавливали свёрла, а вообще. о более гибком мышлении
Месяц назадYevhen
@Юрийбур Бобков 😆😆😆 Чуть что приплетаете СССР, сколько можно носится как дурень со ступою. А на счёт потребителя и производителя🤭😄. Если бы я изготавливал сверла, оснастку спец инструмент, то точно ничего не заработал бы в монтаже. Читайте суть!
Месяц назадNidvoraich +69
Осталось купить сверло, нарезать на нём резьбу, наплющить шляпку и положить на место болта)
Месяц назадmotoprogger +1
@Jesse Pinkman Отпустить )))
Месяц назадJesse Pinkman
Плохой болт получится. Очень хрупкий.
Месяц назадКирилл Коробко +75
Вот чего умеет Евгений, так это удивить. Наповал просто)))
Месяц назадAvoid Spam
не учи физику и химию - и твоя жизнь будет наполнена чудесами...
Месяц назадTima Osadchuk +21
Жека, не перестаешь удивлять! Не каждое сверло магазинное сдюжит 30 без правки! Твори. С нетерпением жду твоих роликов и генниальных идей. Моё почтение.
Месяц назадВадим Валерьевич +30
Арматура у вас как отдельный вид искусства)
Месяц назадAlmo Tik
Даёшь сообщество Кулибиных !
Месяц назадS70 +23
Евгений, абсолютное уважение 👍 Отдельное спасибо за атмосферу! ..... (может, есть в архивах материал с неудачными опытами, казусами? Мне представляется, что было бы интересно)
Месяц назадViT
Наперди, будет аналогичная.
Месяц назадВячеслав Ч. +2
Спасибо Женя.Любое ваше видео - заряд оптимизма мне,инвалиду, ну и знания ,которыми Вы делитесь , и которых всегда в жизни нехватка
Месяц назадRonin 13 +16
Мир тебе и твоим близким, твои видео потрясающе, как всегда палец вверх
Месяц назадUladzimir +14
Выход всегда есть!(особенно, для людей творческих)👍👍👍👍👍
Месяц назадДмитрий Сергеевич
Для Женьки точно есть
Месяц назадcl777 +8
Ótima ideia,valeu obrigado 🇧🇷
Месяц назадАлександр Коннов +29
У меня дед всю жизнь сколько помню свёрла из гвоздей делал, так как жил в деревне и купить просто не мог. Магазинов таких не было. 👍✌️
Месяц назадЕвгений
@СССР А болты были из 9ХС или У10
Месяц назадСССР
А гвозди из болтов делал?
Месяц назадNidvoraich
Надо просто один раз из гвоздей сделать магазин ;)
Месяц назадМирослав
Спасибо за способ! Крайне полезно! А снято и озвучено , как всегда, на отлично, и сама подача материала на высоте.
19 дней назадWarlikeInside
Привет, Евгений! Поздравляю с отличным каналом, наполненным интересным контентом. Я просто хочу сказать, что если вы купите заводскую дрель, она, вероятно, не просверлит столько отверстий. :D
Месяц назадARS Pro +4
Евгений привет. Давай сверло из торсиона.
Месяц назадARS Pro
Так был же торсион)) Сори отвлёкся на этом моменте
Месяц назадMaurício Gonçalves +1
Muito bom! 👏👏👏
Месяц назадИван Арустамян
Евгений, вы гений железных дел! Я подписан. Всегда смотрю и радуюсь. Спасибо и лайк.
Месяц назадАйдар Мухаметшин
Вот это да! Мастер из чего угодно сделает что угодно ;) Уверен, что у Евгения сверло по металлу и из бумаги получится отлично👍
Месяц назадНемного Woвер +11
спасибо за контент. Не занимаюсь ничем подобным, не владею токаркой, но смотрю с интересом.
Месяц назадZygmunt Kiliszewski
Doskonale funkcjonujący pomysł. Jestem zadziwiony, że pomimo niesymetryczności końcówki wiercącej nie ma znaczącego bicia wiertła. Gratulacje 👌.
Месяц назадАлександр Холод
Здравствуйте Евгений! Супер, отлично! Респект и уважение лучшему токарю! 👍 👍 👍
Месяц назадАвтоМотоГараж.РУ +2
Женя, как всегда интересно! Давай ещё что-нибудь подобное. Ждём с нетерпеньем.
Месяц назадНикита Мишкуров +1
Евгений, спасибо вам большое. Каждое видео жду с нетерпением. Желаю вам всего самого наилучшего, а каналу развития
Месяц назадPaul Spencer
Рад видеть новый выпуск! Как всегда удивительно! Здоровья, успехов и новых творческих идей!
Месяц назадЖэндос Жмот +17
Хорошо ещё, если как говорит уважаемый автор надо сегодня. А то ведь придут сегодня и говорят ,что надо вчера!😁 Как всегда решил серьёзную проблему подручными средствами. Не зря говорят, что если хочешь сделать ищешь способ, а если нет-причину.
Месяц назадАндрей ВС +4
Истина! 😊
Месяц назадzeppelinif
Очень познавательно и поучительно Для металлов . Респект Евгению! Пс: Я для сверления , не точных отверствий в пластмасах - использую надфиль косо-заточенный . Или напильник на кончике. Калить не надо. Это для пластмас. Болты - для меня отличная подсказка !
Месяц назадКамаз Рогов
Евгений ну как всегда превосходен. Супер мастер. Продолжай нас удивлять
Месяц назадСергей Семенов +5
Спасибо большое за интересное кино! Покажите пожалуйста в одном из роликов заточку центровочного сверла, у меня как-то не хочет получаться.
Месяц назадRoute 66 🇺🇲 +8
Thank you for including subtitles. 👌
Месяц назадАндрей Попов
Неперестаю удивляться Вашей находчивости! Евгений, Вы можете изготовить какую-то простую балеринку для сверлильного станка, для прорезки больших отверстий в листовом металле 2-4 мм?
Месяц назадLenovo Tb 4 +2
Сколько не смотрю, столько и поражаюсь!!!!!! Красавчик!!!!!!! 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Месяц назадАндрей Листопад
Крепко жму руку мастеру. Способ положил в копилку знаний.
Месяц назадAlexander Bron +3
Гениально, необычно и очень занимательно. Спасибо Евгений. Очень интересно было посмотреть.
Месяц назадShornikoff Moto
Добрый человек с золотыми руками!🤝👍
Месяц назадРоман Маринин
Спасибо за ещё один умный совет! Возьму на заметку
Месяц назадВ.В.Д
Да уж , если сравнить стоимость хорошего сверла и метод изготовления по вашему способу , то это - уникально . . Болт , горелка , болгарка , немного масла , у меня всё это есть ... Спасибо . 🤝
22 дня назадПрофессор Лампочкин
Очень интересно ! Спасибо :)
Месяц назадAlex Kirk +6
Евгений,как всегда молодчина,лайк однозначно.
Месяц назадDexter Morgan
Видео было полезным. Я сам когда-то делал такие свёрла. Учитывая текущее положение, скоро только такие инструменты из болтов и арматуры останутся.
Месяц назадАлексей Алексеев +1
Спасибо за видео. 👍 Я такого и не знал.
Месяц назадVal Val
Удивительно. Никогда бы не подумал, что так — можно сделать.
Месяц назадСверхопытное Опытное Подопытное +5
Спасибо Отец. Вы вернули меня в жизнь 🍀
Месяц назадЕвгений Минюк
Всегда интересно смотреть и можно для себя что-то полезное извлечь...
Месяц назадzumbazumba1 +2
Another great video my friend ! This could be great if you make reduced steel shank and silver solder a peace of broken carbide endmill or HSS tap. Do you think you could make a video about how to convert carbide masonry drills to cut metal?
Месяц назадЛштшфум Ащвф
Отлично, очень интересно, спасибо!
Месяц назадDANJ 55555228 +1
Классная идея!
Месяц назадВова Кононенко
Идея хорошая, но хотелось бы знать насколько соответствует диаметр отверстия диаметру сверла.
Месяц назадВладимир ПРОСВИРОВ
Пальцы из тракторных гусениц.Отличный материал для подобных самоделок.Резьбовые резцы из них в свое время ковали)
Месяц назадuvl77 +1
Надо теперь сделать из болта комбинированный метчик со сверлом.
Месяц назадвладимир лебедь +1
Здорово. Есть каленые болты, которые ни одно сверло не берёт, вот бы из них попробовать сверло сделать. Надо запомнить идею.
13 дней назадIvan Petrov +3
Спасибо за Ваш труд.
Месяц назадМаксим Не прокурор
Приятный, светлый человек! Очень приятно смотреть постоянно!
Месяц назадДмитрий Сергеевич
Абалдеть, вот я и не думал что так можно было... супер!! Респект!! Жду следующих видео... очень позновательно
Месяц назадНаши руки не для скуки
Не перестаю удивляться вашему пытливому уму. Удачи вам, я у шоке от увиденного
Месяц назадАлександр Пилюлькин +1
Хорош вариант Творческих успехов вам и процветания
Месяц назадGAZIZ +2
Спасибо. Очень годный лайфхак
Месяц назадВиктор Дьяков
Руки золотые, уже говорил! И голова светлая! Спасибо за науку.
Месяц назаддима пудиков +7
У сверла из клапана очень бодренькая стружка пошла. Не у каждого заводского такая стружка пойдет. Хороший способ сверления,а главное полезный.
Месяц назадA
Отличный полёт мысли, всё гениальное- просто!
Месяц назадОлег Назаров +1
Здорово, а не могли бы попробовать кернов из разных материалов понаделать и испытать?)
Месяц назадАлексей Михальченко
Спасибо полезная информация.
Месяц назадDOOM-servise
Как всегда на высоте))
Месяц назадАртем Артемов
Братко,мне бы твои навыки,я с металлом был бы на ТЫ! Сам я сварщик далеко не низкого разряда.Удачи тебе и успехов в твоём деле!
Месяц назадPhil Chadwick
Brilliant, as always. Thank you.
Месяц назадNikolay Boev
Всё понятно. Если простому обывателю понадобится просверлить лист стали толщиной 3 мм, а бежать на базар за сверлом лень, то он непременно должен иметь в хозяйстве токарный, точило и газовую горелку 😁. Ещё хотелось бы узнать, как подогнать диаметр такого сверла, чтобы просверлить отверстие с точностью хотя бы 0.1 мм?
Месяц назадЕлдос Сарсебай
+1 знания Спасибо вам👍👍👍
Месяц назадGena Gans
Привет Мастеру благодарю за видео зачёт вам...,,,
Месяц назадDredd
Ты спец, успехов во всем👍👍👍
Месяц назадВадим Зиганшин
А какие прочности у обычных сверел?
Месяц назадNikitosZs
Можно попробовать для дерева сверло сделать из чайной ложки...
Месяц назадBlue Shoe
Добрый День! А пчему вы закаляете в воде, а не в масле? Спасибо за видео, очень круто и полезно!
Месяц назадИванов Петро +1
Ставлю лайк автоматом 👍👍👍
Месяц назадАнатолий Фалелеев
Женя привет ну идея очень годная бывает нет подходящего сверла как выход из положения очень пригодится 🤝👍
Месяц назадAlex Ivanov
По личному опыту и просмотренному контенту Евгения, ставлю лайк на доверии и не дожидаясь окончания видео. Зачетный видос, братишка. 👍
Месяц назадOleg holeg
Отлично и очень позновательно
Месяц назадВалерий Малетин +1
Выход есть и не плохой результат ...👍
Месяц назадВиктор Ли +11
Доброго вечера Евгений. Идеи у Вас всегда отличные и смотрю с большим удовольствием. Но за рефлёнку я заступлюсь. Допустим взять Ваш ролик про изготовление прошивок квадрат, шестигранник торекс и тд, в плоть до треугольных отверстий. Вы изготовляли из шестигранника на 27 (не определённого). я для инструментальных работ беру всегда рефлёную арматуру допустимого диаметра. Главное правильно закалить. Открываю секрет: Вырезанную заготовку из рефлённой арматуры надо нагреть до ярко красного цвета полностью, и закинуть в машинное масло или отработку( это первая стадия закалки), вторая стадия заключается в том, чтоб нагреть агрессивную часть инструмента до бела (то-есть 2-3мм режущей части) и абсорбировать в воде. Попробуйте Евгений, и Вы убедитесь. Вам 👍👍👍!
Месяц назадВиктор Ли +1
@Korablev Я живу в месте где по обстоятельствам советской рефлёнки хватит ещё лет на тридцать для местного населения по разным потребностям, и она меня ещё не подводила и на прошивках себя хорошо показала. Ну а в случае с современной покупной, то тогда методом втыка, по любому Вы найдёте что ищите.
Месяц назадKorablev +1
Рифлёная арматура - это и А400, и А500 и А1000. Более того, если мы берем условную А500 (или А500С) - она в новых проектах самая ходовая - она может быть сделана из десятка видов стали (все в госте прописано), и только 2-3 из них будут калиться. В строй магазинах на ценнике в лучшем случае напишут марку арматуры (марку стали нм разу не встречал). Металлобазы? Там да, можно будет взять сертификат на марку стали, но что то мне подсказывает, что вряд ли там будет нужная. На приемке - я без понятия, как можно определить марку стали, не будете же вы в лабораторию нести каждый пруток. Так что у арматуры главный минус - это то, что скорее всего вы купите кота в мешке. Может конечно повезти, но далеко не факт. С теми же торсионами - судя по тому, что получил Евгений, вы почти гарантированно получите углеродистую сталь, которую можно закалить. Собственно по этому я бы из арматуры ничего не делал бы. Ну кроме ситуаций, когда у меня был бы заранее проверенный пруток.
Месяц назадSanya Patrashkin +1
Огромная благодарность Вам что делитесь своими знаниями👍👍👍
Месяц назадRadik Asd
Женя от куда ты берёшь такие идеи, если сам придумываешь то ты точно мегомозг,лайк от меня 👍👍👍👍👍
Месяц назадAlmo Tik
Наследие Ломоносова и Кулибина.
Месяц назадДанила Мастер +5
8.8 это не предел прочности, а класс прочности. И материал болта при этом может быть любой, хоть сталь 45, хоть 40х, и много других. Вероятно поэтому они по-разному закаливаются.
Месяц назадДанила Мастер
@Артём Черемисов согласен, но тут ещё может быть что режимы термообработки различались. Всё же на глазок делается. И может первый болт изначально имеет нижний предел сигма временного, а второй повыше. В общем и целом факторов много.
Месяц назадАртём Черемисов +6
Ага, класс прочности, который показывает тот самый предел прочности. То есть 8.8 - это прочность от 800 МПа с пределом текучести не менее 80 процентов от прочности. Стали 45 и сталь 40Х обе закалились бы, то есть болт все же из низкоуглеродистой стали, которую не получается калить. Иными словами, на болту написана неправда.
Месяц назадКотТимон +1
И отверстие сразу с резьбой получается 👍
Месяц назадmotoprogger
Сделать 2 режущих кромки тоже несложно. Сначала ребром шлифовального диска прошлифовать канавки наподобие того, как на спиральном сверле, а потом уже и затачивать как обычное спиральное сверло. Сам так из гвоздя делал одноразовое сверло по дереву примерно на 2,5 мм.
Месяц назад